二十世纪八十年（nián）代，最早是在（zài）英国采（cǎi）用陶瓷纤维（wéi）制成（chéng）的滤材（cái），来过滤（lǜ）废气（qì）中（zhōng）的（de）超细颗粒物，主要用在生（shēng）物（wù）质锅炉和医疗垃圾焚烧行业，取得了显著（zhe）的效果（guǒ），使得该技术得以不（bú）断发展。到2005年前后，有专（zhuān）家学（xué）者（zhě）开始研究向陶瓷（cí）纤维滤材中加入催化剂，使陶瓷纤（xiān）维（wéi）滤材具备更（gèng）多功（gōng）能（néng）。2008年陶（táo）瓷催化滤管在（zài）测试项目（mù）上获得成功（gōng），并于（yú）2009年投入工业化应用。目（mù）前陶瓷催化（huà）过滤脱硫除（chú）尘脱（tuō）硝工（gōng）艺已经在全世界得以广泛应用（yòng），在玻璃（lí），水泥，化工，垃圾焚（fén）烧等（děng）诸多需要治（zhì）理工（gōng）业烟（yān）气污染区的行（háng）业有（yǒu）数百（bǎi）个成功案（àn）列。
自全球（qiú）首个陶（táo）瓷催化滤（lǜ）管（guǎn）项目工（gōng）业化应用至今，已经运行超（chāo）过（guò）十年（nián）；在（zài）亚（yà）洲由我公司首家实施的最早案（àn）列至今已连续稳定运行将近五（wǔ）年，获得了用户及政府环保部门的（de）高度评（píng）价，目前，该技术在中国玻璃（lí）行业的烟气（qì）治理领域已经（jīng）被推举（jǔ）为（wéi）首选解决方案。
该技术因为同时具备催（cuī）化及过滤（lǜ）功能，因此能够同时满（mǎn）足脱硫（liú）脱硝除尘的要求，因为其特（tè）殊的设计（jì），催（cuī）化剂被保（bǎo）护（hù）在陶瓷管体内，彻底避免了传统蜂窝状（zhuàng）SCR催化剂容易因阻塞，遮蔽，中毒等造成（chéng）活性（xìng）降低而需要频繁（fán）更换的（de）问题，使采用该工艺的烟气治理设（shè）备能够不停机连续运行（háng），实（shí）现高效（xiào）的…
陶（táo）瓷催化过滤技术，由于其脱硫除尘脱（tuō）硝三位一体，因此设备配置简洁，结构紧凑，占地小，控制系统操（cāo）作维护简便；同时（shí）该技（jì）术能够实（shí）现不停机在线维护，避（bì）免（miǎn）安装备用系统造成的额外投（tóu）资成本；又因为其脱硫脱硝除尘效率高（gāo）因（yīn）而使脱硫脱硝剂的耗量最小（xiǎo），从（cóng）而大大节省了初始投资费用和…
该（gāi）工艺（yì）通过验证，证（zhèng）实其脱（tuō）硫除尘脱硝效率能够达（dá）到99%以上，由于系统采（cǎi）用（yòng）高温干法脱（tuō）硫，温降很小，热（rè）能损失（shī）少，在实现烟气治理的同时还可以进行热能回收，大（dà）大提高（gāo）了热能回收效率，减少热能回收（shōu）设备的维护并充（chōng）分延（yán）长其使用寿命。
传统蜂窝状SCR催化剂催化剂，由于容易被（bèi）阻塞、遮蔽、中毒等造（zào）成活性降低，寿命基本不超过三年（nián）；布袋（dài）除（chú）尘器的（de）的（de）布袋易磨损好（hǎo）被颗粒物（wù）穿透（tòu）阻（zǔ）塞，寿命（mìng）基本上也只有一到二年；静（jìng）电除尘器的电极（jí）容（róng）易被腐蚀，高压发生器（qì）容易发生（shēng）击（jī）穿故障也限（xiàn）值了其使用寿（shòu）命。而陶（táo）瓷催化过滤技术所采用…
郑州市BOB半岛和天之蓝环保科技有限公司是国内最早（zǎo）采用陶瓷催（cuī）化过滤工艺技术治理（lǐ）工业烟气污染的公司，具有（yǒu）最多的应用案列，技（jì）术人员拥有最丰富的工程设计、施工、运维（wéi）经验，根据不同（tóng）的工（gōng）况和客户需求（qiú）细化制定不同的技术方案，充分满足差异化需（xū）求。天之（zhī）蓝（lán）公司（sī）还和国内高校，研（yán）究机构保持…
陶瓷催化（huà）过滤技（jì）术除了能够处理工业烟气（qì）中的硫氧化物，氮氧化物，颗粒物外，同时还能够（gòu）脱除氯化氢，氟化氢（qīng）多种（zhǒng）酸性气体，重（chóng）金属，二噁英，VOCs等，该技术多污染物协同处理（lǐ）的特（tè）性使（shǐ）其可以广泛应用于玻璃制（zhì）造，金（jīn）属冶（yě）炼，化工，建材，垃（lā）圾焚烧，锅（guō）炉等多种应（yīng）用领域，市场前（qián）景广（guǎng）阔…